噴砂機利用空氣壓縮為動力噴射磨料的原理，所用的磨料為直徑在5～40μm的細砂（鋼砂、金剛砂、玻璃砂等）噴射在工件表層，達到去除表面氧化物的效果。磨料根據材料和大小不一樣，所處理出來的效果也有所區別，同樣可以達到強化工件的目的。

    拋丸機則是利用電機帶動拋丸器，產生強大的離心力，將直徑在200～5000μm的磨料(銅丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等)拋射在物體表層，讓物體表面達到具有一定粗糙感的表面，提高物體表面應力和附著力。實際就是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。磨料經拋丸器葉輪拋出，其角度無法改變，可變量只有旋轉速度和拋丸量。對應不同工件和處理方式，相應改變其矢量即可達到相應效果。

    拋丸器是拋丸機的心臟，和電動馬達連接驅動，拋丸器內部設計多樣，可分為單葉輪和雙葉輪。每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單葉輪被設計成弧形葉片較輕；相比之下雙葉輪較重，但裝卸葉片比較方便，對于拋丸量也好控制。拋丸機葉片有弧形和直形兩種，弧形葉片特點是清理的范圍大及拋出速度高，缺點裝卸困難。直形葉片設計簡單，裝卸葉片方便，雖然該葉片清理的范圍小拋丸速度低，但由于成本低，因此較為普遍。

    該選擇噴砂機還是拋丸機？噴砂機與拋丸機的區別在哪里？

    噴沙工藝用于體積小、形狀不規則的工件。噴砂機根據型號及噴砂工藝不同配有不同規格的噴砂槍，不是特殊材料，都可以用噴砂處理方式清理干凈。壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，還有一種液體噴砂工藝其原理和干式噴砂機大同小異，把空氣壓縮改變成水的壓縮，對相應材料進行噴砂。

    綜上所述，我們可以知道不管是噴砂機還是拋丸機，都能達到去出表面氧化層的作用，**的不同之處就是處理的工件材料及大小的區別。因此，我們在選擇表面處理設備時必須根據自己的實際情況進行選擇。